塑膠地板施工過程中需要注意以下關(guān)鍵點(diǎn),以確保施工質(zhì)量和地板的耐用性:
一、施工環(huán)境要求
- 溫度控制:施工時地面的溫度應(yīng)在10℃~28℃之間,這有助于界面劑、膠水等各種輔料發(fā)揮出最佳性能,同時使塑膠地板的熱脹冷縮率在可控范圍內(nèi)。
- 濕度控制:室內(nèi)溫度和表面溫度應(yīng)高于15℃且低于30℃,相對空氣濕度應(yīng)在20%~75%之間。濕度過高或過低都可能影響地板的粘貼效果和固化速度。
二、基層處理
- 地面要求:地面應(yīng)干凈、干燥、無油脂、無起沙、無裂縫等現(xiàn)象,表面光潔度手摸無粗糙感。
- 打磨清潔:使用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)對地坪進(jìn)行整體打磨,除去油漆、膠水等殘留物,以及凸起和疏松的地塊。之后用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進(jìn)行吸塵清潔。
- 裂縫修補(bǔ):對于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。
- 防水處理:地下室或較潮濕的地面須于土建時備置適當(dāng)?shù)姆浪幚恚佈b前需檢查地坪是否已完全干透,基層的含水量應(yīng)小于3%。
三、自流平施工
- 界面劑處理:根據(jù)基層類型選擇合適的界面處理劑進(jìn)行打底,如混凝土、水泥砂漿等吸收性基層應(yīng)先使用多用途界面處理劑1:1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底;非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底。界面處理劑施工應(yīng)均勻,無明顯積液。
- 自流平攪拌:將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。為確保自流平均勻,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌,攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比,水量過少會影響流動性,過多則會降低固化后的強(qiáng)度。
- 自流平鋪設(shè):將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動并找平地面。如果設(shè)計厚度≤4毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋,進(jìn)入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動,將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。
- 養(yǎng)護(hù)與打磨:施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場,5小時內(nèi)禁止行走,10小時內(nèi)避免重物撞擊,24小時后可進(jìn)行地板膠的鋪設(shè)(冬季施工,地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流施工48小時后進(jìn)行)。待自流平充分干燥后,對自流平地面進(jìn)行精磨拋光,清潔處理。
四、地板鋪設(shè)
- 預(yù)鋪與裁剪:塑膠地板在預(yù)鋪時,要先測量好空間尺寸,再按照尺寸裁剪地板。注意裁剪寬度要略大于所需寬度,以備后期搭接和修邊。同時,規(guī)劃好地板接縫的位置,兩室之間地板顏色不同時,分色線應(yīng)在房門關(guān)閉處。
- 地板記憶性還原:剪切好的地板要先放置24小時,進(jìn)行記憶性還原,使地板的熱脹冷縮率適應(yīng)環(huán)境,同時也是塑膠地板的卷曲部分充分展平。
- 涂膠與鋪設(shè):涂膠時應(yīng)涂一塊鋪一塊,依次進(jìn)行,防止因膠水干燥過快而失去黏性。塑膠地板的接縫處要預(yù)留一定寬度(如10公分)不涂膠,以便后期做接縫處理。
- 排氣與壓實(shí):雖然有專門的軟木推板和大壓輥可以排出地板下的氣泡,但由于塑膠地板單片面積太大,在施工完成后可能還有少量的小氣泡,這時可用帶針頭的注射器吸出里面的空氣,再壓實(shí)粘牢。
五、接縫處理與焊縫
- 開槽:開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行,使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽。為使焊接牢固,開縫不應(yīng)透底,建議開槽深度為地板厚度的2/3。
- 焊縫:焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于350~400度左右,以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條熔化),勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。在焊條半冷卻時,用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去,一般作兩次削刮,使PVC地材之間的接縫更具平整效果。
六、成品保護(hù)與清潔保養(yǎng)
- 成品保護(hù):施工完畢24~48小時之后清理、清潔現(xiàn)場,請監(jiān)理方、甲方驗(yàn)收后交付甲方進(jìn)行成品保護(hù)。
- 清潔保養(yǎng):鋪好的塑膠地板應(yīng)表面潔凈、無污染及膠痕,日常使用中需注意清潔保養(yǎng),以延長使用壽命。