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特種氣體輸送管道系統(tǒng)的施工管理

分類：新聞中心
作者：廣東環(huán)揚未來實驗室科技有限公司
來源：
發(fā)布時間：2024-11-05
訪問量：0

【概要描述】特種氣體輸送管道系統(tǒng)的施工管理涉及多個方面的要求和注意事項。通過合理的管道系統(tǒng)配置、選擇合適的管道材料、采用先進的配管技術、加強潔凈度管理以及注意施工安全和質(zhì)量監(jiān)控等措施，可以確保特種氣體輸送管道系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運行。

特種氣體輸送管道系統(tǒng)的施工管理

分類：新聞中心
作者：廣東環(huán)揚未來實驗室科技有限公司
來源：
發(fā)布時間：2024-11-05
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特種氣體輸送管道系統(tǒng)的施工管理是一個復雜且關鍵的過程，涉及多個方面的要求和注意事項。以下是環(huán)揚未來對該施工管理過程的詳細分析：

一、系統(tǒng)概述

特種氣體輸送管道系統(tǒng)主要用于輸送高純氣體和摻雜氣體，這些氣體在微電子領域如集成電路器件生產(chǎn)、太陽能光伏電池生產(chǎn)等中具有廣泛應用。由于這些氣體對微粒、雜質(zhì)及露點控制要求極為嚴格，因此，對輸送管路系統(tǒng)的潔凈度提出了非常高的要求。

二、施工管理要求

管道系統(tǒng)配置：
- 管道系統(tǒng)應合理設計，確保氣體能夠順暢、穩(wěn)定地輸送。
- 管道布局應避免過多的彎頭和死區(qū)，以減少微粒的積聚和氣體的滯留。
管道材料選擇：
- 應選擇適合輸送特種氣體的管道材料，如內(nèi)壁電解拋光的超低碳不銹鋼管（SUS3I6LEP），以減少微粒的吸附和釋放。
- 管道附件如閥門、法蘭等也應選擇無泄漏、無雜質(zhì)、無氣體釋放、無死區(qū)和無聚合物的產(chǎn)品。
配管技術：
- 焊接是特種氣體管道系統(tǒng)連接的主要方式。應采用全自動脈沖氬弧焊軌道焊機進行焊接，確保焊縫質(zhì)量均勻美觀，最大限度地降低焊縫對氣體微粒的影響。
- 焊接過程中應使用高純氮氣進行置換和保護，避免氧氣或水分在焊接部位形成氧化膜，變成微粒發(fā)生源。
潔凈度管理：
- 管道安裝前應進行嚴格的清潔和吹掃，確保管道內(nèi)部無微粒污染。
- 在施工過程中，應盡可能在臨時凈化間內(nèi)施焊，減少現(xiàn)場焊接點的數(shù)量，以降低微粒污染的風險。
- 管道系統(tǒng)完成后，應進行各種測試，包括對外泄漏試驗、對內(nèi)泄漏試驗、顆粒物測試、露點測試等，以確保系統(tǒng)的潔凈度和安全性。

三、施工注意事項

支吊架安裝：
- 管道的支吊架應符合規(guī)范及設計要求，并按照標準圖集中的要求制作與安裝。
- 支吊架應牢固可靠，不得損傷管道表面涂層。
管道對口與連接：
- 管道對口前應檢查平直度，確保接口處無偏差。
- 管道連接時應按圖紙要求設伸縮節(jié)，預留伸縮間隙以適應溫度變化。
施工安全：
- 施工現(xiàn)場應達到三通一平（道路通、通電、通水、場地平整），確保施工順利進行。
- 施工人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，確保施工安全和質(zhì)量。

四、質(zhì)量監(jiān)控與管理

制定和實施嚴格的施工和QA/QC保證程序：
- 對施工的質(zhì)量和程序進行嚴格的監(jiān)控和管理，確保每個環(huán)節(jié)都符合設計要求和質(zhì)量標準。
系統(tǒng)檢測與驗收：
- 管道系統(tǒng)完成后，應進行全面的檢測和驗收，包括外觀檢查、性能測試等，確保系統(tǒng)符合設計要求和使用標準。